我國在此方面也進(jìn)行了大量的研究，投入了不少的資金，但成功的很少，只在少數鋼廠(chǎng)得到了應用。在加熱爐溫度控制的數學(xué)模型方面，國外已有較多成功案例，他們采用傅里葉方程計算加熱爐內鋼坯的實(shí)際加熱狀態(tài)，并給出了相應的數學(xué)模型公式。極少數已經(jīng)建模的加熱爐因運行不太穩定，以及整個(gè)工廠(chǎng)的自動(dòng)化水平跟不上，而沒(méi)有達到設計前的要求。國內絕大多數的軋鋼熱風(fēng)爐仍然采用傳統的交叉限幅調節實(shí)現爐溫的連續控制。

熱風(fēng)爐有許多用途。同時(shí)也有許多改進(jìn)。

少數大型加熱爐和不少的熱處理爐，特別是高熱值燃氣的加熱爐和熱處理爐已經(jīng)采用脈沖控制，并取得了很好的效果。目前的熱風(fēng)爐自動(dòng)化控制系統，特別是大型的步進(jìn)式加熱爐基本上均采用兩層控制。層為操作層，采用至少兩臺上位機。第二層為控制層，采用至少兩套現場(chǎng)控制站。這種大型的加熱爐雖有較大的自動(dòng)化系統，但系統的配置，包括現場(chǎng)儀表的質(zhì)量仍然相差較大。機械、鍛壓行業(yè)的爐子較小化系統的要求并不高，但各家的自動(dòng)化系統配置相差也太大。 有的配置了PLC、上位機，采用了先進(jìn)的空燃比控制，擁有較好的現場(chǎng)儀表。

熱風(fēng)爐的應用非常廣泛，在成都本地，許多車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，都會(huì )使用到熱風(fēng)爐，質(zhì)量可靠的熱風(fēng)爐不僅能夠最大限度地提升生產(chǎn)過(guò)程中的安全保障，同時(shí)也能提高生產(chǎn)速率，為企業(yè)帶來(lái)收益。

而有的則采用全手動(dòng)控制，甚至連空氣和燃氣的配比也靠操作工的手動(dòng)操作，系統沒(méi)有任何的安全保護措施，更談不上控制的準確了。也有一些技術(shù)實(shí)力較強的單位采用了較經(jīng)濟實(shí)用的、簡(jiǎn)單的控制系統。用微型PLc做電氣、安全連鎖、完成燃氣主管切斷、超溫報警等功能，用數顯表、觸摸屏或記錄儀顯示記錄各種重要參數。這是值得提倡的自動(dòng)化系統配置方案。